دتکتور شعله UV/IR نت سیفتی مدل Net Safety UV/IRS-A-X-SS

دتکتور شعله Net Safety مدل UV/IRS-A-X-SS یک آشکارساز صنعتی دوطیفی از نوع UV/IR است که برای تشخیص سریع آتش‌های هیدروکربنی در محیط‌های صنعتی و مناطق پرخطر طراحی شده است. این دتکتور به‌طور هم‌زمان دو نوع تابش ایجادشده توسط شعله، یعنی پرتو فرابنفش یا UV و پرتو مادون‌قرمز یا IR را بررسی می‌کند. در واقع دستگاه برای تأیید حریق تنها به دریافت یک نوع تابش اکتفا نمی‌کند، بلکه باید الگوی مورد انتظار شعله را در هر دو کانال تشخیص دهد. همین روش دوگانه باعث می‌شود احتمال هشدارهای کاذب ناشی از عواملی مانند نور خورشید، جوشکاری، اجسام بسیار داغ و بعضی منابع نوری محیط کاهش پیدا کند.

مدل UV/IRS-A-X-SS یک نام عمومی برای تمام دتکتورهای این خانواده نیست و هر قسمت از این کد، مشخصات نسخه موردنظر را نشان می‌دهد. بر اساس ساختار کدگذاری سازنده، حرف A مشخص می‌کند که این نسخه دارای خروجی آنالوگ 4 تا 20 میلی‌آمپر است، پسوند X به نسخه دارای تأییدیه‌های ATEX و IECEx اشاره دارد و SS نیز نشان می‌دهد که بدنه دستگاه از استنلس‌استیل ساخته شده است. به همین دلیل هنگام بررسی یا خرید این تجهیز باید دقیقاً به همین کد توجه کرد؛ زیرا نسخه‌های دیگر خانواده UV/IRS ممکن است امکاناتی مانند رله یا ارتباط HART داشته باشند که در این مدل وجود ندارند.

برای بررسی اطلاعات فنی این خانواده می‌توان به دیتاشیت Net Safety UV/IRS Flame Detector مراجعه کرد. در پروژه‌هایی که این دتکتور بخشی از یک سامانه کامل تشخیص و اعلام حریق است نیز انتخاب محل نصب، نحوه ارتباط با سیستم کنترل و طراحی پوشش آشکارسازی اهمیت زیادی دارد؛ موضوعی که در بخش طراحی و اجرای سیستم‌های اعلام حریق ایمن سازه وزین به آن پرداخته می‌شود.

معنی کد UV/IRS-A-X-SS چیست؟

کد کامل این محصول اطلاعات مهمی درباره نسخه و مشخصات دستگاه در اختیار ما قرار می‌دهد:

Net Safety مدل‌های UV/IRS-A، UV/IRS-AR، UV/IRS-AH و UV/IRS-AHR را به‌صورت جداگانه تولید کرده است. نسخه AR علاوه بر خروجی آنالوگ، رله‌های حریق و خطا دارد و نسخه‌های AH و AHR نیز از ارتباط HART پشتیبانی می‌کنند. بنابراین UV/IRS-A-X-SS را باید دقیقاً به‌عنوان نسخه دارای خروجی آنالوگ، تأییدیه ATEX/IECEx و بدنه استنلس‌استیل در نظر گرفت.

این تفاوت در زمان تأمین قطعه جایگزین اهمیت زیادی دارد؛ زیرا ظاهر چند نسخه از این خانواده می‌تواند بسیار شبیه باشد، اما نوع خروجی و نحوه ارتباط آن‌ها با سیستم کنترل یکسان نیست.

فناوری تشخیص شعله UV/IR چگونه کار می‌کند؟

برای درک عملکرد این دتکتور، ابتدا باید بدانیم که شعله فقط نوری را که با چشم مشاهده می‌کنیم تولید نمی‌کند. هنگام احتراق، انرژی در بخش‌های مختلف طیف منتشر می‌شود و دتکتور UV/IRS از همین ویژگی برای تشخیص آتش استفاده می‌کند.

این دستگاه دو سنسور نوری مستقل دارد. سنسور UV تابش فرابنفش را در محدوده 185 تا 260 نانومتر تشخیص می‌دهد و سنسور IR نیز انرژی مادون‌قرمز را در حوالی 4.4 میکرون بررسی می‌کند. محدوده 4.4 میکرون برای تشخیص آتش‌های هیدروکربنی اهمیت ویژه‌ای دارد، زیرا هنگام سوختن این مواد، محصولات احتراق و به‌ویژه دی‌اکسیدکربن تابش مشخصی در این بخش از طیف ایجاد می‌کنند.

مزیت مهم فناوری UV/IR این است که دستگاه برای تأیید شرایط حریق، رفتار هر دو محدوده طیفی را بررسی می‌کند. به زبان ساده، اگر یک عامل مزاحم فقط سنسور UV یا فقط سنسور IR را تحریک کند، احتمال اینکه دتکتور آن را به‌عنوان یک حریق واقعی تشخیص دهد بسیار کمتر می‌شود. این روش در محیط‌های صنعتی که منابع نوری و حرارتی مختلف وجود دارند، نقش مهمی در افزایش اطمینان سیستم دارد.

کاهش هشدار کاذب با تشخیص دوطیفی

در پالایشگاه، پتروشیمی و سایر واحدهای صنعتی، منابع متعددی وجود دارند که می‌توانند روی دتکتورهای شعله اثر بگذارند. عملیات جوشکاری، نور خورشید، هیترها، تجهیزات داغ، لامپ‌های پرقدرت و حتی برخی فرآیندهای صنعتی ممکن است تابش UV یا IR تولید کنند.

Net Safety برای کاهش اثر این عوامل، در UV/IRS از تحلیل هم‌زمان دو محدوده طیفی استفاده کرده است. سازنده همچنین میزان مقاومت دستگاه در برابر برخی منابع مزاحم رایج را در شرایط آزمایش مشخص کرده است.

این اعداد نتیجه شرایط آزمایش سازنده هستند و نباید آن‌ها را به‌عنوان یک قانون ثابت برای تمام پروژه‌ها در نظر گرفت. در محل واقعی نصب ممکن است شدت منبع، زاویه قرارگیری، تعداد تجهیزات و شرایط محیطی متفاوت باشد؛ بنابراین منابع تابشی موجود در میدان دید دتکتور باید هنگام طراحی بررسی شوند.

زاویه دید گسترده Net Safety UV/IRS

یکی از مزایای مهم UV/IRS، میدان دید نسبتاً وسیع آن است. این دتکتور در جهت افقی میدان دید 120 درجه و در جهت عمودی میدان دید 95 درجه دارد. چنین زاویه‌ای به طراح اجازه می‌دهد با جانمایی صحیح، محدوده بزرگی از ناحیه خطر را در دید آشکارساز قرار دهد.

بااین‌حال، میدان دید 120 درجه به این معنا نیست که یک دتکتور الزاماً تمام فضای مقابل خود را بدون محدودیت پوشش می‌دهد. تجهیزاتی مانند خطوط لوله، Pipe Rack، ستون‌ها، مخازن، Vesselها، پمپ‌ها و سایر تجهیزات فرایندی می‌توانند جلوی دید دتکتور را بگیرند و نقاط کور ایجاد کنند. به همین دلیل، در پروژه‌های حرفه‌ای تعداد و محل نصب دتکتورها باید بر اساس پوشش واقعی ناحیه خطر و سناریوی احتمالی حریق تعیین شود.

سرعت پاسخ کمتر از 6 ثانیه

یکی از نقاط قوت این محصول، سرعت مناسب در تشخیص شعله است. Net Safety زمان پاسخ معمول UV/IRS را کمتر از 6 ثانیه اعلام کرده است. البته این عدد برای همه شرایط ثابت نیست و نوع سوخت، اندازه آتش و فاصله شعله تا دتکتور روی زمان پاسخ اثر می‌گذارند.

نتایج برخی آزمایش‌های اعلام‌شده توسط سازنده دید بهتری از عملکرد دستگاه ارائه می‌کنند:

این مقادیر مربوط به شرایط کنترل‌شده آزمایش هستند. در یک پروژه واقعی، نباید فاصله‌های فوق را به‌عنوان برد تضمین‌شده برای هر نوع حریق در نظر گرفت. اندازه شعله، نوع سوخت، حرکت هوا، زاویه دید و حتی موانع موجود بین دتکتور و آتش می‌توانند بر نتیجه تأثیر بگذارند.

تنظیم حساسیت در محل نصب

UV/IRS-A-X-SS به مهندس یا تکنسین اجازه می‌دهد حساسیت دستگاه را متناسب با شرایط محل نصب تنظیم کند. چهار سطح حساسیت در اختیار کاربر قرار دارد:

• 8 شمارش در ثانیه
• 16 شمارش در ثانیه
• 24 شمارش در ثانیه
• 32 شمارش در ثانیه

این تنظیمات از طریق کلیدهای داخلی DIP Switch انجام می‌شوند و برای تنظیم دقیق رفتار دستگاه در شرایط مختلف محیطی کاربرد دارند.

نباید تصور کرد که انتخاب بالاترین حساسیت همیشه بهترین تصمیم است. اگر دتکتور در محیطی قرار دارد که منابع تابشی مزاحم زیادی در اطراف آن وجود دارد، تنظیم حساسیت باید با توجه به شرایط واقعی سایت انجام شود. هدف این است که دستگاه بتواند حریق هدف را به‌موقع تشخیص دهد، بدون اینکه نسبت به عوامل محیطی بیش از حد حساس شود.

تأخیر زمانی قابل تنظیم

علاوه بر حساسیت، زمان تأخیر یا Time Delay نیز قابل تنظیم است. کاربر می‌تواند یکی از مقادیر 0، 3، 5 یا 7 ثانیه را انتخاب کند.

این تأخیر در بعضی پروژه‌ها کمک می‌کند یک تحریک بسیار کوتاه‌مدت از شرایط واقعی و ادامه‌دار حریق تفکیک شود. بااین‌حال، انتخاب زمان تأخیر باید با فلسفه ایمنی پروژه هماهنگ باشد. در یک ناحیه با ریسک بالا، افزایش غیرضروری تأخیر می‌تواند زمان رسیدن Alarm و در نتیجه واکنش سیستم را بیشتر کند.

تست خودکار سلامت اپتیک هر 90 ثانیه

از آنجا که دتکتور شعله برای مشاهده آتش به مسیر نوری مناسب نیاز دارد، کثیف‌شدن لنز می‌تواند عملکرد آن را تحت تأثیر قرار دهد. Net Safety برای کنترل این مسئله از سیستم Visual Integrity یا VI استفاده کرده است.

دستگاه در شرایط عادی تقریباً هر 90 ثانیه یک تست خودکار سلامت مسیر اپتیکی انجام می‌دهد. در این فرآیند، وضعیت لنز، Reflector و مسیر نوری دتکتور بررسی می‌شود. اگر آلودگی، انسداد یا به‌هم‌خوردن وضعیت اپتیکی برای مدت مشخصی باقی بماند، سیستم آن را به‌عنوان Fault شناسایی می‌کند.

در خطای مربوط به VI، جریان خروجی می‌تواند به حدود 2 میلی‌آمپر کاهش پیدا کند و نشانگر زرد خطا شروع به چشمک‌زدن کند. به این ترتیب، تیم بهره‌برداری می‌تواند قبل از آنکه آلودگی لنز باعث کاهش جدی توان تشخیص حریق شود، از وجود مشکل مطلع شود.

تست دستی سلامت مسیر اپتیکی

علاوه بر تست خودکار، امکان انجام Manual VI Test نیز وجود دارد. این قابلیت در زمان راه‌اندازی اولیه، سرویس دوره‌ای و بررسی عملکرد دتکتور کاربرد دارد.

در نسخه آنالوگ می‌توان تست را از طریق ورودی Manual VI یا Junction Box سازگار و کلید مغناطیسی انجام داد. نتیجه این تست بسته به وضعیت مسیر اپتیکی می‌تواند با سطوح مختلف جریان نمایش داده شود. در راهنمای دستگاه، مقادیر 10، 11 و 12 میلی‌آمپر برای سطوح مختلف وضعیت سلامت و تمیزی سطح اپتیکی توضیح داده شده‌اند.

وجود این قابلیت در محیط‌های دارای گردوغبار، ذرات معلق، بخارات روغنی یا آلودگی صنعتی اهمیت زیادی دارد؛ زیرا می‌توان وضعیت واقعی مسیر دید دتکتور را بدون انتظار برای ایجاد Fault جدی بررسی کرد.

راه‌اندازی و بررسی خودکار دستگاه

پس از وصل‌شدن تغذیه، UV/IRS بلافاصله وارد وضعیت عادی نمی‌شود و یک فرآیند راه‌اندازی حدود 90 ثانیه‌ای را پشت سر می‌گذارد. در این مدت دستگاه بخش‌های داخلی خود را بررسی و Self-Test لازم را انجام می‌دهد.

اگر پس از پایان این مرحله هیچ خطایی تشخیص داده نشود، دتکتور وارد حالت عادی پایش می‌شود و شروع به بررسی محیط می‌کند. این فرآیند باعث می‌شود دستگاه پیش از شروع فعالیت اصلی، از وضعیت مناسب بخش‌های داخلی خود اطمینان حاصل کند.

خروجی آنالوگ UV/IRS-A-X-SS

حرف A در کد این محصول نشان می‌دهد که دستگاه با خروجی آنالوگ عرضه شده است. رابط اصلی این نسخه 4 تا 20 میلی‌آمپر است و برای انتقال وضعیت دتکتور به سیستم کنترل، PLC، DCS یا تجهیزات واسط قابل استفاده است.

در عین حال، در جدول فنی خانواده UV/IRS محدوده کلی جریان سیگنال به‌صورت 0 تا 20 میلی‌آمپر دیده می‌شود. دلیل این موضوع آن است که دستگاه برای نمایش برخی وضعیت‌های خطا و تشخیصی از جریان‌هایی کمتر از 4 میلی‌آمپر نیز استفاده می‌کند. بنابراین توصیف دقیق‌تر این رابط چنین است:

خروجی آنالوگ 4–20mA با سطوح جریان اختصاصی برای وضعیت عادی، هشدار و شرایط خطا یا تشخیصی.

این توضیح کمک می‌کند خواننده تصور نکند که تمام شرایط عملکرد دستگاه فقط بین 4 و 20 میلی‌آمپر قرار دارند.

آیا UV/IRS-A-X-SS خروجی رله دارد؟

خیر. در کد این محصول حرف R وجود ندارد و بنابراین این نسخه به رله داخلی Fire/Fault مجهز نیست.

Net Safety نسخه UV/IRS-AR را برای کاربردهایی ارائه کرده است که علاوه بر خروجی آنالوگ به رله‌های حریق و خطا نیاز دارند. در نتیجه، قابلیت‌های نسخه AR را نباید به UV/IRS-A-X-SS نسبت داد.

اگر لازم باشد این دتکتور به PLC، DCS، پنل Fire & Gas یا یک کنترل پنل اعلام حریق متصل شود، می‌توان از خروجی آنالوگ آن در کنار تجهیزات واسط مناسب استفاده کرد.

آیا این مدل HART دارد؟

خیر. نسخه‌های دارای HART با کدهای UV/IRS-AH و UV/IRS-AHR مشخص می‌شوند. در کد UV/IRS-A-X-SS حرف H وجود ندارد و بنابراین HART جزو قابلیت‌های این Part Number نیست.

این موضوع هنگام بررسی دیتاشیت خانواده UV/IRS اهمیت زیادی دارد، زیرا سازنده اطلاعات چند نسخه مختلف را در یک سند ارائه کرده است. برای تعیین امکانات واقعی تجهیز باید همیشه کد کامل محصول مبنا قرار گیرد.

معنی X در این مدل

حرف X در ساختار سفارش این محصول به نسخه دارای تأییدیه‌های ATEX و IECEx اشاره دارد. این استانداردها برای تجهیزاتی اهمیت دارند که قرار است در مناطق مستعد وجود گازها یا بخارات قابل اشتعال نصب شوند.

برای خانواده UV/IRS طبقه‌بندی:

II 2 G Ex d IIB + H₂ T5 Gb

ذکر شده است.

بااین‌حال، در یک پروژه صنعتی باید Certificate واقعی، مشخصات روی پلاک و اطلاعات همان تجهیز بررسی شوند. کد تجاری محصول اطلاعات مهمی ارائه می‌دهد، اما برای تأیید نهایی انطباق با Zone و الزامات پروژه، گواهی همان دستگاه ملاک قرار می‌گیرد.

بدنه Stainless Steel

پسوند SS نشان می‌دهد بدنه این نسخه از استنلس‌استیل ساخته شده است. مدل استاندارد خانواده UV/IRS با بدنه آلومینیومی بدون مس و پوشش قرمز عرضه شده، اما نسخه SS برای محیط‌هایی در نظر گرفته شده است که مقاومت بالاتر در برابر شرایط خورنده اهمیت دارد.

وزن مدل استنلس‌استیل به همراه Swivel Mount حدود 3.4 کیلوگرم اعلام شده است. برای مقایسه، نسخه آلومینیومی حدود 2.1 کیلوگرم وزن دارد. این وزن‌ها Junction Box را شامل نمی‌شوند.

استفاده از بدنه استنلس‌استیل به‌ویژه در محیط‌های Offshore، مناطق ساحلی، تأسیسات نفت و گاز و بخش‌هایی از صنایع پتروشیمی که خوردگی تجهیزات یک مسئله جدی است، مزیت مهمی محسوب می‌شود.

درجه حفاظت IP66 و NEMA 4X

خانواده UV/IRS دارای درجه حفاظت IP66 و NEMA Type 4X است. این سطح حفاظت باعث می‌شود دتکتور برای نصب در بسیاری از محیط‌های بیرونی و صنعتی مناسب باشد و در برابر نفوذ گردوغبار و شرایط جوی مقاومت خوبی داشته باشد.

البته باید توجه داشت که درجه حفاظت کل مجموعه نصب‌شده فقط به بدنه خود دتکتور وابسته نیست. Cable Gland، Junction Box، آب‌بندی ورودی‌ها و روش نصب نیز باید با الزامات محیط و منطقه خطرناک هماهنگ باشند.

محدوده دمای کاری

طبق مشخصات فنی، محدوده دمای تأییدشده این خانواده از 40- تا 75+ درجه سانتی‌گراد است و دستگاه از نظر عملیاتی می‌تواند در محدوده 50- تا 75+ درجه سانتی‌گراد کار کند.

رطوبت مجاز نیز بین 0 تا 95 درصد بدون ایجاد میعان اعلام شده است. این محدوده دمایی و رطوبتی باعث می‌شود UV/IRS برای بسیاری از محیط‌های نفت و گاز، پالایشگاه، پتروشیمی و Offshore قابل استفاده باشد.

ولتاژ تغذیه و مصرف انرژی

این دتکتور با ولتاژ 10 تا 32 ولت DC کار می‌کند و بنابراین با سیستم‌های صنعتی متداول 24 ولت DC سازگاری مناسبی دارد.

در ولتاژ 24VDC، نسخه آنالوگ بدون Heater به‌طور معمول حدود 45 میلی‌آمپر یا 1.1 وات مصرف می‌کند و حداکثر مصرف آن می‌تواند به حدود 115 میلی‌آمپر یا 2.76 وات برسد.

مصرف انرژی در پروژه‌هایی که تعداد زیادی دتکتور روی یک منبع تغذیه قرار دارند موضوع مهمی است، زیرا مستقیماً بر انتخاب ظرفیت منبع تغذیه و باتری پشتیبان اثر می‌گذارد.

کاربردهای Net Safety UV/IRS-A-X-SS

Net Safety UV/IRS-A-X-SS برای تشخیص آتش‌های هیدروکربنی طراحی شده و در محیط‌هایی کاربرد دارد که سرعت تشخیص شعله و کاهش هشدار کاذب اهمیت بالایی دارد. پالایشگاه‌ها، مجتمع‌های پتروشیمی، واحدهای تولید و انتقال نفت و گاز، نواحی کمپرسورها و پمپ‌ها، مخازن سوخت، مناطق بارگیری و تخلیه، نیروگاه‌ها، سکوهای Offshore و بخش‌هایی از صنایع شیمیایی از جمله محیط‌هایی هستند که می‌توان استفاده از این فناوری را در آن‌ها بررسی کرد.

در چنین پروژه‌هایی، دتکتور شعله فقط یکی از اجزای سیستم ایمنی است و باید در کنار سایر تجهیزات و بر اساس سناریوی واقعی خطر انتخاب شود. برای آشنایی با خدمات مرتبط می‌توان بخش طراحی و اجرای سیستم‌های اعلام حریق و ایمنی ایمن سازه وزین را بررسی کرد. سایر تجهیزات ایمنی نیز در فروشگاه تجهیزات ایمنی ISV Kala قابل مشاهده هستند.

اهمیت جانمایی صحیح دتکتور UV/IR

حتی یک Flame Detector باکیفیت نیز در صورت نصب در محل نامناسب نمی‌تواند عملکرد مورد انتظار را ارائه دهد. مهم‌ترین اصل این است که دتکتور باید دید مستقیم و بدون مانع مناسبی به ناحیه‌ای داشته باشد که احتمال ایجاد شعله در آن وجود دارد.

در زمان جانمایی، باید محل احتمالی حریق، ارتفاع و زاویه نصب، موانع سازه‌ای، تجهیزات بزرگ، نقاط کور ایجادشده توسط ماشین‌آلات، منابع مزاحم UV و IR، عملیات جوشکاری، احتمال تجمع گردوغبار روی لنز و امکان دسترسی برای سرویس دوره‌ای بررسی شوند. همچنین در مناطقی که بیش از یک دتکتور استفاده می‌شود، هم‌پوشانی پوشش آن‌ها می‌تواند احتمال ایجاد نواحی بدون حفاظت را کاهش دهد.

بنابراین میدان دید 120×95 درجه یکی از پارامترهای مهم طراحی است، اما به‌تنهایی برای تعیین تعداد و محل Detectorها کافی نیست. پوشش واقعی باید با توجه به نوع سوخت و سناریوی حریق همان پروژه بررسی شود.

تجهیزات جانبی قابل استفاده

برای خانواده UV/IRS تجهیزات جانبی مختلفی ارائه شده است که می‌توانند نصب، تنظیم و نگهداری دستگاه را ساده‌تر کنند. از جمله این تجهیزات می‌توان به ابزار هم‌راستاسازی لیزری، Air Shield برای کاهش رسوب آلودگی روی لنز، محدودکننده میدان دید، کیت‌های نصب روی لوله، محافظ آفتاب و باران و Test Lamp مخصوص بررسی عملکرد دتکتور اشاره کرد.

برای نسخه آنالوگ، Junction Boxهای خانواده JB نیز امکان اتصال کابل‌ها و انجام Manual VI Test را فراهم می‌کنند. در مستندات این خانواده مدل‌های JB-MPS یا JB-MPNS برای UV/IRS-A ذکر شده‌اند.

نگهداری و تست دوره‌ای

اگرچه سیستم Automatic VI تقریباً هر 90 ثانیه سلامت مسیر اپتیکی را بررسی می‌کند، این قابلیت به معنی بی‌نیازی دستگاه از سرویس دوره‌ای نیست. لنز و Reflector باید در بازه‌های مناسب بررسی و تمیز شوند و باید مطمئن شد که تجهیزات جدید یا تغییرات سایت میدان دید Detector را مسدود نکرده‌اند.

تست عملکرد دوره‌ای با UV/IR Test Lamp نیز می‌تواند بخشی از برنامه نگهداری باشد. در محیط‌هایی که ذرات معلق زیادی وجود دارند، استفاده از Air Shield می‌تواند به کاهش تجمع آلودگی روی سطح اپتیکی کمک کند.

جدول جمع‌بندی مشخصات UV/IRS-A-X-SS

وضعیت محصول و نکات مهم هنگام خرید

UV/IRS از محصولات قدیمی و شناخته‌شده Net Safety است و امروزه ممکن است در بازار به‌عنوان محصول Legacy یا Retired نیز معرفی شود. بنابراین اگر این دتکتور برای جایگزینی تجهیز موجود در یک پروژه قدیمی خریداری می‌شود، بررسی دقیق Part Number، پلاک دستگاه، تأییدیه‌ها، نوع خروجی، جنس بدنه و سازگاری آن با Junction Box یا Controller موجود اهمیت زیادی دارد.

اگر تجهیز نصب‌شده در پروژه دقیقاً UV/IRS-A-X-SS است، نباید صرفاً به دلیل شباهت ظاهری آن را با نسخه AR، AH یا AHR جایگزین کرد. همچنین استفاده از یک Flame Detector نسل جدید به‌عنوان جایگزین باید پس از بررسی نقشه حلقه، نوع ورودی سیستم کنترل و منطق Cause & Effect انجام شود.

جمع‌بندی محصول

دتکتور شعله Net Safety UV/IRS-A-X-SS یک آشکارساز دوطیفی صنعتی است که برای تشخیص سریع حریق‌های هیدروکربنی طراحی شده است. دستگاه تابش فرابنفش را در محدوده 185 تا 260 نانومتر و تابش مادون‌قرمز را در حوالی 4.4 میکرون بررسی می‌کند. استفاده هم‌زمان از این دو کانال باعث می‌شود سیستم بتواند بسیاری از منابع تابشی مزاحم را بهتر از یک آشکارساز تک‌طیفی از شعله واقعی تفکیک کند.

کد A-X-SS نیز مشخص می‌کند که این نسخه دارای خروجی آنالوگ 4 تا 20 میلی‌آمپر، تأییدیه مربوط به ATEX/IECEx و بدنه استنلس‌استیل است. میدان دید 120 درجه افقی و 95 درجه عمودی، زمان پاسخ سریع، قابلیت تنظیم حساسیت و تأخیر، تست خودکار سلامت مسیر اپتیکی تقریباً هر 90 ثانیه، درجه حفاظت IP66 و محدوده دمای کاری گسترده، این مدل را به گزینه‌ای مناسب برای بسیاری از محیط‌های صنعتی پرخطر تبدیل کرده‌اند.