سیستم فوم دوزینگ (Foam Dosing System)
معرفی سیستم فوم دوزینگ (Foam Dosing System):
در بسیاری از حوادث آتشسوزی و فرآیندهای صنعتی، استفاده از فوم بهعنوان عاملی مؤثر برای مهار و خاموشسازی آتش ضروری است. سیستم فوم دوزینگ، با طراحی تخصصی خود، امکان تزریق دقیق و کنترلشده ماده فومزا به جریان آب را فراهم میسازد. این سیستم، بهویژه در محیطهایی که مواد قابل اشتعال تولید، انتقال و ذخیره میشوند، از جمله مخازن، ایستگاههای بارگیری، انبارهای بلند و شیبدار، و اتاقهای پمپ، بهطور گستردهای مورد استفاده قرار میگیرد.
سیستم فوم دوزینگ FireDos، یکی از نوآوریهای برجسته در زمینه ایمنی و اطفای حریق محسوب میشود. این فناوری بهصورت کنترلشده، فوم آتشنشانی را به جریان آب اضافه میکند و بهطور ویژه در محیطهای پرخطر با پتانسیل اشتعال بالا، از جمله مخازن ذخیره سوخت، صنایع نفت و گاز، و صنایع شیمیایی، کاربرد دارد.
ویژگی متمایز این سیستم، طراحی منحصربهفرد آن است که بدون نیاز به منابع انرژی خارجی و صرفاً با استفاده از جریان آب ورودی، تزریق فوم را انجام میدهد. این قابلیت به همراه امکان تنظیم دقیق نسبت آب به فوم و کنترل عملکرد، سیستم فوم دوزینگ را به یکی از کارآمدترین روشها برای مهار و اطفای حریق تبدیل کرده است.
اجزای اصلی سیستم فوم دوزینگ:
- پمپها: این پمپها وظیفه تزریق دقیق فوم و تنظیم جریان آن را بر عهده دارند و نقش کلیدی در کنترل و مدیریت توزیع فوم ایفا میکنند.
- مخازن تزریق: این مخازن محل تهیه و ترکیب آب و ماده فومزا هستند و فوم آمادهشده را به سیستم وارد میکنند.
- سیستم کنترل و مانیتورینگ: این سیستم برای نظارت و تنظیم جریان و فشار فوم طراحی شده است و با استفاده از پارامترهای مختلف، عملکرد سیستم را با دقت بالا کنترل میکند.
- ماده فومزا: بهصورت مایع یا پودری در دسترس است و نقش اصلی در تولید فوم را دارد.
اصول عملکرد سیستم فوم دوزینگ:
سیستم فوم دوزینگ با مکانیزمهای هیدرومکانیکی فعالیت میکند. آب ورودی با دبی 500 تا 10,000 لیتر بر دقیقه وارد یک موتور آبی میشود، که این موتور به چرخش درآمده و پمپ پیستونی را فعال میکند. پمپ پیستونی، فوم را از مخزن مکش کرده و با نسبت دقیقی به جریان آب اضافه میکند. به این ترتیب، جریان یکنواختی از ترکیب آب و فوم تولید میشود که برای اطفای حریق ایدهآل است.
ویژگیهای خاص سیستم فوم دوزینگ:
- پایداری نسبت اختلاط فوم و آب: تغییرات فشار یا جریان آب در این سیستم تأثیری بر نسبت اختلاط فوم و آب ندارد و این نسبت بهصورت ثابت و پایدار باقی میماند.
- انعطافپذیری بالا در استفاده از انواع فومها: سیستم با انواع فومهای آتشنشانی مانند AFFF، AFFF-R، MBS، و FFFP سازگار بوده و قابلیت تنظیم بر اساس نوع فومزا را دارد.
- بهرهگیری از انرژی آب: سیستم دوزینگ انرژی لازم را از جریان آب تأمین میکند و نیازی به منابع انرژی خارجی ندارد، که این ویژگی آن را به راهحلی اقتصادی و کارآمد تبدیل میکند.
مثالهای افت فشار در سیستم FireDos
افت فشار در خط آب با فشار 10 بار و نرخ دوزینگ مختلف: بهعنوان مثال، در نرخ دوزینگ 6 درصد و جریان آبهای مختلف، افت فشار کمتر از حد معمول است.
افت فشار در نرخ دوزینگ 3 درصد و فشارهای مختلف خط آب: با فشارهای خط آب مانند 5، 10، و 16 بار، سیستم FireDos میتواند افت فشار را در حداقل نگه دارد.
اجزای اصلی سیستم فوم دوزینگ:
- موتور آبی و پمپ پیستونی: موتور آبی با جریان آب ورودی به چرخش درآمده و به پمپ پیستونی متصل میشود. این پمپ، فوم را از مخزن مکش کرده و به درون لولههای آب انتقال میدهد، که باعث تزریق کنترلشده فوم به جریان آب میشود.
- مخزن فوم: این مخزن برای ذخیره فوم آتشنشانی طراحی شده است. فوم که بهصورت مایع یا پودری در مخزن نگهداری میشود، توسط پمپ به جریان آب تزریق میشود تا برای خاموش کردن آتش مورد استفاده قرار گیرد.
- شیرآلات و اتصالات: شیرآلات و اتصالات این سیستم از موادی با مقاومت بالا مانند استنلس استیل و برنز ساخته شدهاند تا در برابر خوردگی، تغییرات دما و فشار مقاوم باشند و عملکردی ایمن و پایدار داشته باشند.
- سیستم کنترل و مانیتورینگ: این سیستم پارامترهای کلیدی مانند فشار، جریان و نسبت آب به فوم را با دقت بالا کنترل و تنظیم میکند. با این سیستم میتوان از ورود بیش از حد فوم و همچنین از تغییرات ناخواسته در کیفیت جریان جلوگیری کرد.
- فیلترهای محافظ: فیلترها در ورودی سیستم نصب شدهاند تا ذرات و آلایندهها را از جریان آب و فوم جدا کنند. این فیلترها، عمر مفید تجهیزات را افزایش داده و عملکرد سیستم را در شرایط مطلوب نگه میدارند.
شماتیک اجزا :
اجزای سیستم دوزینگ فایردوز (FireDos):
- مخزن آب (Water tank)
- پمپ آب (Water pump)
- صافی (Strainer)
- موتور آبی (Water motor)
- فیلتر خط شستشو (Flushing line filter)
- مخزن ماده کفساز (Foa m agent tank)
- فلپ یکطرفه (Non-return flap)
- شیر سهطرفه “شستشو/آمادهسازی” (3-way ball valve ‘Flushing/Priming’)
- پمپ نسبتدهی (Proportioning pump)
- هواکش (Air venting)
- شیر فشارشکن اول (اختیاری) (First pressure-relief valve, optional)
- شیر سهطرفه “بازگشت/ترکیب” (اختیاری) (3-way ball valve ‘Returning/Admixing’, optional)
- شیر یکطرفه در خط نسبتدهی (Check valve in the proportioning line)
- شیر دوطرفه (اختیاری) (2-way ball valve, optional)
- فلومتر ماده کفساز (اختیاری) (Foam agent flow meter, optional)
- شیر فشارشکن دوم (اختیاری) (Second pressure-relief valve, optional)
- شیر سهطرفه (3-way ball valve)
- مخزن جمعآوری برای ماده کفساز (Collecting tank for foam agent)
ممکن است همچنین دوست داشته باشید
اسپری نازل: انواع، کاربردها و نکات خرید
